注塑成型工藝流程——脫模階段

　  注塑成型工藝一共分為這4個階段直接決定著制品的成型質(zhì)量，而且這4個階段是一個完整的連續(xù)過程。下面大連注塑成型公司就為大家詳細介紹一下這四個階段。

　　 第四個階段：脫模是一個注塑成型循環(huán)中的一個環(huán)節(jié)。雖然制品已經(jīng)冷固成型，但脫模還是對制品的質(zhì)量有很重要的影響，脫模方式不當，可能會導(dǎo)致產(chǎn)品在脫模時受力不均，頂出時引起產(chǎn)品變形等缺陷。脫模的方式主要有兩種：頂桿脫模和脫料板脫模。設(shè)計模具時要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點選擇合適的脫模方式，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　對于選用頂桿脫模的模具，頂桿的設(shè)置應(yīng)盡量均勻，并且位置應(yīng)選在脫模阻力很大以及塑件強度和剛度很大的地方，以免塑件變形損壞。

　　而脫料板則一般用于深腔薄壁容器以及不允許有推桿痕跡的透明制品的脫模，這種機構(gòu)的特點是脫模力大且均勻，運動平穩(wěn)，無明顯的遺留痕跡。

    大連成華塑料制品有限公司是以專業(yè)化的水準從事大連注塑成型，大連擠出成型，大連中空成型，塑料注塑成型和吹塑成型的生產(chǎn)型企業(yè)。您有問題咨詢歡迎撥打電話：0411-87840676