擠出成型與擠壓成型你能區(qū)分么？
大連擠出成型是采用擠出機(jī)將高分子聚合物，如PSPMMA/PC等等熱塑性聚合物通過擠出機(jī)螺桿的攪拌混煉進(jìn)而通過模具將塑料成型的一種方式。
擠壓成型這個(gè)名詞不是很專業(yè)吧，從字面上理解應(yīng)該是像橡膠硫化一樣的混煉機(jī)，橡膠等通過兩個(gè)壓輥的擠壓而成型的一種方式。擠出壓力和溫度一樣，都是擠出成型過程十分重要的參數(shù)。它是指螺桿（或柱塞）頂部對(duì)塑料熔體所施加的壓力。它對(duì)熔料充模起著決定性的作用，而壓力大小和保壓時(shí)間會(huì)最終影響最終制品的性能。
擠出壓力的作用 擠出壓力在擠出成型過程中的作用主要有三個(gè)力面。
1推動(dòng)料筒中的熔料向前移動(dòng)，同時(shí)使熔料混合和塑化，螺桿（或柱塞）必須提供克服固休粒子和熔料在料筒和噴嘴中的流動(dòng)阻力。
擠出成型是采用擠出機(jī)將高分子聚合物，如PSPMMA/PC等等熱塑性聚合物通過擠出機(jī)螺桿的攪拌混煉進(jìn)而通過模具將塑料成型的一種方式。
擠壓成型這個(gè)名詞不是很專業(yè)吧，從字面上理解應(yīng)該是像橡膠硫化一樣的混煉機(jī)，橡膠等通過兩個(gè)壓輥的擠壓而成型的一種方式。擠出壓力和溫度一樣，都是擠出成型過程十分重要的參數(shù)。它是指螺桿（或柱塞）頂部對(duì)塑料熔體所施加的壓力。它對(duì)熔料充模起著決定性的作用，而壓力大小和保壓時(shí)間會(huì)最終影響最終制品的性能。
擠出壓力的作用 擠出壓力在擠出成型過程中的作用主要有三個(gè)力面。
1推動(dòng)料筒中的熔料向前移動(dòng)，同時(shí)使熔料混合和塑化，螺桿（或柱塞）必須提供克服固休粒子和熔料在料筒和噴嘴中的流動(dòng)阻力。
2在充模階段，擠出壓力應(yīng)克服澆注系統(tǒng)和模腔對(duì)塑料的流動(dòng)附力.并使熔料獲得足夠的充模速度及流動(dòng)長度，使熔料在冷卻前能充滿模腔。
3在保壓階段，擠出
擠出成型塑料制品有哪些？
1塑料制品耐酸、堿,抗腐蝕.
2擠出機(jī)可周期性重復(fù)生產(chǎn)中空制品,如瓶、桶等中空容器.塑料制品特點(diǎn)如下.
3有較好的絕緣性、絕熱性和隔音性.
4在機(jī)械設(shè)備中塑料零件,如軸承、齒輪,工作時(shí)能降低噪聲,而且不傳導(dǎo)熱量并耐磨.
5有些塑料制品的透明性極好,在特殊場(chǎng)合可替代易碎的玻璃.
6塑料制品一般都比較輕,密度略大于水的密度；而聚乙烯和聚丙烯的密度比水小.
