擠出成型中塑料的性能工藝以及如何染色干燥介紹？

    合成樹脂是高分子聚合物，其分子由無數(shù)個(gè)單體單元構(gòu)成，這些單體單元稱之為鏈節(jié)。 熱塑性塑料的鏈狀分子在加熱前和加熱后只是互相纏繞并不以 化學(xué)鏈相連接，通常稱為線型聚合物。熱固性塑料在加熱開始時(shí)也具有鏈狀結(jié)構(gòu)，但在受熱后這些鏈 狀分子通過交聯(lián)后應(yīng)逐漸結(jié)合成三維的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，成為既不熔化又不溶解的物質(zhì)，通常稱為體型聚合物。聚合物大分子中所含鏈節(jié)數(shù)稱為聚合度。

    塑料的性能與工藝特性塑料的性能和用途    一、塑料具有如下性能及用途。質(zhì)量輕 ，比強(qiáng)度高，耐化學(xué)腐蝕能力強(qiáng)，絕緣性能好 ，光學(xué)性能好多種防護(hù)性能應(yīng)該指出的是，塑料也存在著一些缺點(diǎn)，在應(yīng)用中受到一定的限制。一般塑料的剛性差，如尼龍的彈性模量約為鋼鐵的1/100， 塑料的耐熱性差。，塑料的導(dǎo)熱系數(shù)只有金屬的1/200~1/600。這對(duì)散熱而言是一個(gè)缺點(diǎn)，塑料易燃燒，在光和熱的作用下性能容易變壞，収生老化現(xiàn)象。所以，在選擇塑料時(shí)要注意揚(yáng)長(zhǎng)避短。   

塑料的組成和分類 

    塑料是一類以合成樹脂為基本成分，加入一定量不同添加劑的混合物，在一定溫度、壓力和時(shí)間下以能制成規(guī)定形狀和尺寸且具有一定功能的塑料制品。根據(jù)需要，在合成樹脂中加入其他成分的助劑，可以改善或調(diào) 節(jié)塑料的性能。塑料的品種繁多，通常可按如下方法分類：按受熱時(shí)的行為分為熱塑性和熱固性，按反應(yīng)類型分為加聚型和縮聚型 ，按大分子排列狀態(tài)分為無定形和結(jié)晶型 按性能和應(yīng)用范圍分為通用、工程和特種塑料   由于塑料的名稱大都冗長(zhǎng)繁瑣、說與寫均不方便，所以常用國際通用的英文縮寫字母來表示。表16-1示出常用的塑料名稱及英文代號(hào)。 

     塑料染色的方法

　　塑料的染色熱塑性塑料原料大部分是透明或呈乳白色，而精密塑件常常對(duì)顏色提出各種要求，光學(xué)儀器中的零件需要黑色以防止漏光和消除雜散光，外觀零件常根據(jù)設(shè)計(jì)需要而使用不同的顏色。所以在塑料制品的加工之前需要進(jìn)行染色，即在塑料中配以不同分量的染料進(jìn)行比例混合，熱塑性塑料的染色方法有以下三種：

　?。?）干燥濃厚染色法 這種方法基本與擠壓染色法一樣，不同的是染料在塑料中的比例比通常的要高出10倍以上，注塑時(shí)可以加人多倍的原色塑料來調(diào)稀使用。

　?。?）擠壓染色法 該方法是先將染料和塑料按干染色法進(jìn)行混合，然后用專用擠壓機(jī)擠成細(xì)一條狀，切成粒狀。該方法的色混合良好，有助于分散不良的顏料。

　?。?）干染色法 將一定比例的染料和塑料粒料裝入旋轉(zhuǎn)滾筒中，并加入0.01%~0.1%的硬脂酸鋅或白礦油作為潤(rùn)濕劑使塑料易于和染料粘合，轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒使塑料與染料完全混合均勻。