哪些常見的塑料管是大連擠出成型工藝？

  面對(duì)日益發(fā)展變化的擠出成型加工，筆者擬對(duì)擠出成型技術(shù)作一個(gè)全面的介紹，在回顧擠出成型發(fā)展歷程的基礎(chǔ)上，介紹擠出成型的工藝和技術(shù)特點(diǎn)，以及新的成型工藝，并展望了提出成型的發(fā)展趨勢(shì)。擠出成型是聚合物加工中出現(xiàn)較早的一門技術(shù),在塑料加工中占有重要的地位。經(jīng)地100多年的發(fā)展，擠出成型制品已占塑料制品總量的1/3以上。在廣泛的生產(chǎn)實(shí)踐中，擠出成型的理論和技術(shù)得到不斷的深化和拓展；可加工的聚合物種類、制品結(jié)構(gòu)和制品形式越來(lái)越多；擠出工藝得到不斷的發(fā)展，目前，全球產(chǎn)量超過(guò)200萬(wàn)噸。在這當(dāng)中，中國(guó)的產(chǎn)量以90萬(wàn)噸高居榜首，美國(guó)70萬(wàn)噸，日本20萬(wàn)噸和德國(guó)和其它地區(qū)20萬(wàn)噸。不少國(guó)家投入力量加快開發(fā)和應(yīng)用步伐，尤其是板材的生產(chǎn)，被稱為是一個(gè)“熱門”。

  成型模具中芯軸的平直部分長(zhǎng)度不足或溫度偏低。應(yīng)適當(dāng)改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)平直段尺寸。注意原料中的水分或揮發(fā)物含量高也會(huì)影響管材內(nèi)表面質(zhì)量。必要時(shí)應(yīng)對(duì)原料進(jìn)行干燥處理。真空定徑套的小圓孔分布不合理或孔徑規(guī)格不統(tǒng)一，出現(xiàn)微小條紋，應(yīng)改進(jìn)定徑套抽真空孔的布置。機(jī)筒工藝溫度波動(dòng)大，造成擠出熔料量不穩(wěn)定，螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定也同樣使擠出熔料量不一致，結(jié)果使管材的縱向壁厚不均。工藝溫度波動(dòng)是控溫加熱系統(tǒng)影響，螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定是供電和傳動(dòng)系統(tǒng)影響，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢修。