說出幾種你知道的擠出成型產(chǎn)品

   大連擠出成型一般是指借助于螺桿和柱塞的擠壓作用，迫使塑化好的塑料通過開孔口模，以連續(xù)地成形出具有恒定截面的產(chǎn)品的方法。擠出工藝能成形幾乎所有的熱塑性塑料和少數(shù)的熱固性塑料，可用于生產(chǎn)管材、片材、異型材、薄膜、單絲以及電線電纜等產(chǎn)品，也常用于塑料的造粒、著色和共混改性。冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。成型的塑料擠包層在離開機(jī)頭后，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型，否則會在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷。

   擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑，在非橡膠擠出機(jī)加工中利用液壓機(jī)壓力于模具本身的擠出稱壓出。是指物料通過擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。擠出成型工藝的穩(wěn)定性包括制品的質(zhì)量穩(wěn)定性和尺寸穩(wěn)定性。對于片、膜及管等形狀簡單制品的尺寸測量，可通過性能優(yōu)良的傳感器和計算機(jī)直接進(jìn)行測控。進(jìn)入21世紀(jì)以來，隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，注塑加工商對注塑機(jī)的節(jié)能與環(huán)保的要求日趨提高，使得注塑機(jī)節(jié)能控制技術(shù)受到普遍的重視，圍繞節(jié)能控制技術(shù)的研究也因此有了較快的發(fā)展。