醫(yī)療用軟管是那種成型工藝制成

  擠出成形是一種連續(xù)的加工過程，包括3個(gè)階段：物料塑化、塑化好的物料通過口模成形和產(chǎn)品的冷卻定型。擠出工藝能成形幾乎所有的熱塑性塑料和少數(shù)的熱固性塑料，可用于生產(chǎn)管材、片材、異型材、薄膜、單絲以及電線電纜等產(chǎn)品，也常用于塑料的造粒、著色和共混改性。擠出成型是塑料成型加工的重要成型方法之一。大部分熱塑性塑料都能用此法進(jìn)行加工，與其他成型方法相比大連擠出成型有下述特點(diǎn)：生產(chǎn)過程是連續(xù)的，生產(chǎn)效率高，應(yīng)用范圍廣，可生產(chǎn)管材、棒材、板材、薄膜、單絲、電線、電纜、異型材及中空制品等；投資少，收效快。擠出成型的產(chǎn)品可廣泛地應(yīng)用于人們?nèi)粘Ｉ钜约稗r(nóng)業(yè)、建筑業(yè)、石油化工、機(jī)械制造、國(guó)防等產(chǎn)業(yè)部分。

  擠出成型是將塑料喂入擠出機(jī)的料筒，并使塑料在旋轉(zhuǎn)的螺桿和料筒之間輸送、壓縮、融熔、塑化，然后定量地通過處于擠出機(jī)頭部的擠出模具和定型裝置，生產(chǎn)出連續(xù)型材的加工工藝過程。擠出成型工藝的穩(wěn)定性包括制品的質(zhì)量穩(wěn)定性和尺寸穩(wěn)定性。對(duì)于片、膜及管等形狀簡(jiǎn)單制品的尺寸測(cè)量，可通過性能優(yōu)良的傳感器和計(jì)算機(jī)直接進(jìn)行測(cè)控。而對(duì)于形狀復(fù)雜的異型材制品，由于直接測(cè)定尺寸十分困難，因此必須要求生產(chǎn)過程本身保持穩(wěn)定。