擠出成型可加工的聚合物種類很多，制品更是多種多樣，成型過程也有許多差異，但基本過程大致相同，比較常見的是以固體狀態(tài)加料擠出制品的過程。這一擠出成形過程是：將顆粒狀或粉狀的固體物料加入到擠出機(jī)的料斗中，擠出機(jī)的料筒外面有加熱器，通過熱傳導(dǎo)將加熱器產(chǎn)生的熱量傳給料簡內(nèi)的物料，溫度上升，達(dá)到熔融溫度。

  它是擠出機(jī)的關(guān)鍵部分，主要由螺桿和機(jī)筒組成。大連擠出成型對于一般熱塑性塑料，通過擠壓系統(tǒng)，物料被塑化成均勻的熔體：對于熔體喂料和帶有化學(xué)反應(yīng)的擠出成型，則主要是使物料均勻混合成流體。在螺桿推力作用下，這些均質(zhì)流體從擠出機(jī)前端的口模被連續(xù)地?cái)D出。

  擠出機(jī)的控制系統(tǒng)主要由電器儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，其主要作用是：控制主、輔機(jī)的驅(qū)動電機(jī)，使其按操作要求的轉(zhuǎn)速和功率運(yùn)轉(zhuǎn)，并保證主、輔機(jī)協(xié)調(diào)運(yùn)行；控制主、輔機(jī)的濕度、壓力、流量和制品的質(zhì)量；實(shí)現(xiàn)全機(jī)組的自動控制。

  擠出成型塑料軟管制品工作原理：按塑料軟管制品配方要求，把混合均勻的原料經(jīng)原料經(jīng)擠出成型塑料軟管，講塑膠原料機(jī)送入機(jī)筒內(nèi)，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，原料被強(qiáng)制推向機(jī)筒前方。擠出成型工藝是聚合物加工領(lǐng)域中生產(chǎn)品種最多、變化最多、生產(chǎn)率高、適應(yīng)性強(qiáng)、用途廣泛、產(chǎn)量所占比重最大的成型加工方法。