大連擠出成型連續(xù)通過機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。擠出應(yīng)用于熱塑性塑料和橡膠的加工，可進(jìn)行配料、造粒、膠料過濾等，可連續(xù)化生產(chǎn)，制造各種連續(xù)制品如管材、型材、板材(或片材)、薄膜、電線電纜包覆、橡膠輪胎胎面條、內(nèi)胎胎筒、密封條等，其生產(chǎn)效率高。

  所需要的設(shè)備一共分為六種：鋁型材擠壓機(jī)（鍛造擠壓成型的主要工作），紅外線模具爐（配合擠壓機(jī)模具的工作），長棒熱剪爐（擠壓前原材料鋁棒的加熱剪切工作），鋁型材牽引機(jī)（擠壓后拉直鋸切），冷床（調(diào)直成品鋸臺切割工作），鋁型材時效爐（成品后的鋁型材需要增加硬度的設(shè)備）。

  擠出成形過程是：將顆粒狀或粉狀的固體物料加入到擠出機(jī)的料斗中，擠出機(jī)的料筒外面有加熱器，通過熱傳導(dǎo)將加熱器產(chǎn)生的熱量傳給料簡內(nèi)的物料，溫度上升，達(dá)到熔融溫度。進(jìn)入冷卻定型裝置，使物料一面固化，一面保持既定的形狀，在牽引裝置的作用下，使制品連續(xù)地前進(jìn)，并獲得終的制品尺寸。

  用切割的方法截斷制品，以便儲存和運輸。擠出機(jī)的關(guān)鍵部分，主要由螺桿和機(jī)筒組成。對于一般熱塑性塑料，通過擠壓系統(tǒng)，物料被塑化成均勻的熔體：對于熔體喂料和帶有化學(xué)反應(yīng)的擠出成型，則主要是使物料均勻混合成流體。在螺桿推力作用下，這些均質(zhì)流體從擠出機(jī)前端的口模被連續(xù)地擠出。