大連擠出成型過程是：將顆粒狀或粉狀的固體物料加入到擠出機(jī)的料斗中，擠出機(jī)的料筒外面有加熱器，通過熱傳導(dǎo)將加熱器產(chǎn)生的熱量傳給料筒內(nèi)的物料，溫度上升，達(dá)到熔融溫度。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，料筒內(nèi)的螺桿轉(zhuǎn)動，將物料向前輸送，物料在運(yùn)動過程中與料筒、螺桿以及物料與物料之間相互摩擦、剪切，產(chǎn)生大量的熱。

擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑，在非橡膠擠出機(jī)加工中利用液壓機(jī)壓力于模具本身的擠出稱壓出。是指物料通過擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。

聚碳酸酯在加工前，應(yīng)先經(jīng)熱風(fēng)干燥機(jī)干燥3-5h以上，溫度設(shè)定為120℃，或者經(jīng)除溫干燥機(jī)來處理水分， 但除濕空氣在漏斗入口處應(yīng)有一30℃的露點(diǎn)。加工條件因擠出機(jī)種類、成型品的形狀以及聚碳酸酯規(guī)格的不同，而有相當(dāng)?shù)牟町?，?yīng)依據(jù)實(shí)際情形加以調(diào)整。

為了讓塑料漸漸地熔融，在料管后段/進(jìn)料區(qū)設(shè)定較低的溫度，而在料管前段設(shè)定較高的溫度。但若螺桿設(shè)計(jì)不當(dāng)或L/D值過小，逆向式的溫度設(shè)定亦可。以免成型品發(fā)生殘留應(yīng)力。而殘留應(yīng)力可用退火方式來去除或減輕；條件是120-130℃ ，料筒清掃在聚碳酸酯的成型溫度下，加入清洗料（聚苯乙烯），連續(xù)射出20-30次。將機(jī)臺后退，繼續(xù)將清洗料空射， 直至射出的清洗料開始膨脹起泡。